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用友u8+定制生产型企业的信息化探索之路

发布日期:2020-10-12

用友u8+定制生产型企业的信息化探索之路

东莞市捷圣智能科技有限公司主要是生产机器人自动化连帮注塑成型线、机器人自动化冷粘自动线、鞋业全自动生产线等自动化设备,在 U8+ 常规功能的基础上进行业务流程规划设计,更顺畅地适应企业按单生产、部分定制及边设计边生产情况,满足客户生产线现场布局需求。此案例对定制生产型企业以及 BOM 不确定性行业的信息化推进有探索意义。


企业简介

东莞市捷圣智能科技有限公司成立于 2007 年,是一家集研发、产销、维修、检测一体的智能装备、自动化 机械设备制造企业。产品远销多个国家。


数字化转型动因

• 按单生产,原料采购、仓储、生产加工、成品销售全环节按订单号跟踪,信息收集困难。 

• 生产加工的规格每订单都不相同,不同设备因客户环境需求或现场布局变化,会随时调整。产品下达生产过程中, 生产加工单的下达周期较长,用料需求会有所调整。 

• 部分产品部件由于委托多次外加工,采购与入库存在差异,导入仓库收货确认困难。 

• 原有手工模式按单生产、采购导致大量库存积压,编码重复。 

• 由于存在一物多码,仓库实物管理困难,材料入库出库不匹配、财务核算成本困难。 

• 希望系统打通业务财务一体化。


总体应用流程

• 实现业务从接单到研发、生产、发货、开票收款的全流程跟踪。 

• 通过系统管理有效促进研发调研的产品标准化推进。 

• 通过以生产订单为主运算 MRP 计划,解决边设计边生产物料需求问题。 

• 通过供应商管理,规范采购业务,进行请购-采购-入库-结算-付款的全流程核算管控。 

• 通过按单领料入库,规范仓库管理流程,以订单核算产品成本,达到产品成本核算的精细化。 

• 通过业财一体化上线,实现财务核算与业务数据信息的实时共享传递,使财务分析数据更能真实反映企业实际经营状况。


关键应用价值

• 客户订单转生产订单时效率提高 20% 

• 节约车间手工统计量约 50% 

• 仓库实物管理准确率提高 30%,库存积压下降 10% 

• 采购计划准确率提高 20% 

• 提高成本核算精细度到订单产品 

• 成本核算时间缩减 15 天 

• 提高应收应付账款管理准确率 20% 

• 降低物料重码率 30%,有效促进研发设计的标准化推进


客户证言

东莞捷圣成本核算由原来手工核算产品系列成本、采购成本按报销模式改为 U8+ 系统核算后,成本核算时间缩减 15 天,并 且核算到具体产品订单,大大提高成本分析效率,为公司成本管控提供系统数据支持;同时杜绝了原采购付款报销模式下,付款、收支受采购人员工作处理习惯(积压单据一次性报账)影响波动较大的问题,现通过 U8+ 管理实现每月采购付款计划的稳定性;通过业务系统集成,实现销研产采间业务数据共享,提高计划的准确性,从而利用信息系统应用推进企业产品的标准化建设(设计标准化、部件标准化)。



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